一、刀具振动怎么处理？
降低切削力至最小，调整刀片，刀杆，切削参数
尽量增强刀具系统或者卡具与工件的静态刚性，改变刀杆直径和长度
在刀杆内部在制造一个振动去打乱外激切削力的振频，减轻刀头重量，配合使用阻尼消振刀杆从而消除刀削振动，增加动态振动
二、数控车床切断与切槽时的振刀分析及解决方法
机械振动是物体(或物体的一部分)在平衡位置(物体静止时的位置)附近的往复运动。在数控车床上切断及切槽时,在工件与切断刀、槽刀之间常常会产生振动现象,称为振刀。产生振刀时,数控系统的正常切削过程受到干扰和破坏,会使零件加工表面产生振纹,恶化表面粗糙度,产生刺耳的噪音,甚至还会造成刀具“崩刃”和工件夹持松动,恶化了工作环境,影响操作人员的身心健康,更不能按要求完成工件的加工。一、数控车床切断时产生振刀现象分析(一)切削力变化产生弯曲弹性挠变对振刀的影响悬臂装夹的工件时,切断刀、槽刀对工件远离卡盘末稍一端进行切断及切槽时,由于受到瞬时冲击,刀面被压下或工件因弯曲挠变被抬高,刀尖高偏离工件表面中心线,有效的切削量f0将减小,
我们刚刚解决了这个问题。呵呵
首先你要保证刀具严格对中心。再者主轴转速不高于600。进给量0.05/r进给倍率用80%就应给没问题的啦。这肯定可以解决你的问题的。呵呵。好好干。我也是数控车。
转速慢一点，进刀快一点
用白钢刀,转速要慢
先问一下你用的时什么切削液 做铝最好时用煤油
三、被振刀倒地怎么快速起来
人物在倒地状态下，长按和短按shift效果相同，都是翻滚起身，翻滚方向与起身朝向，同被击倒前朝向一致，按住向同样可以翻滚起身，翻滚方向同按住方向一致，起身朝向同被击倒前朝向一致。
按住方向的起身和shift的起身，优先级上是方向键要高，就是说当人物处于倒地，按住方向同时按住shift起身，以按住方向的起身为准。
四、加工中心加工是出现振纹是什么原因
加工中心的振纹是有于振动而引起的，因此振动与振纹之间的关系以及振动产生的原因是非常必要的。影响波纹度的原因很多，主要是取决于加工过程中的振动大小，振动力越大，则产生的振幅亦大。随着振幅的增大，波纹度的波度值亦增大，波度值与振动体的振幅是成正比的。
解决办法：注意下加工中心加工面，主轴处是否有几个均匀孔位。这几个孔位是做动平衡用的。如果振动大就需要用相关仪器来调试，如台湾宏富信动平衡会精确告知，在第几个孔位放多重配重螺丝，把配重螺丝锁入孔位后。振动就会明显降下来。有的加工中心在出厂时厂家有调试动平衡，但机床精度一段时间运转，或更换刀具，平衡会被破坏。
所以要从新调试动平衡。
五、车床加工中，震刀的原因有哪些
这尺寸不会震了啊 车床刚性不足 调紧 用75°刀 副后面别磨太多 差不多垂直 刀面比中心高一毫米 转速300至400要还震或不断屑降低 走刀 你啥车床 沈阳Ⅱ8左右不好意思我不看走刀量的 凭感觉 以上数据灵活应用
六、成型刀车螺纹震刀是什么原因
很多，比如，转速，卡抓喇叭口，工件长，细，螺纹刀太钝，中心高低，主轴间隙，，，一一排除一下吧，看看啥原因，祝你好运朋友